“订单到交付”流程及其主要痛点

“订单到交付”是决定企业市场竞争力的关键环节之一，企业在该环节的运营水平将直接影响产品交付周期、产品质量等关键领域的表现，进而影响终端客户体验及满意度。

根据普华永道思略特过往项目经验，理想状态下的“订单到交付”流程将帮助企业：

- 即时响应客户需求，并以合理的交付成本实现快速准时的订单交付；

- 实现更敏捷的供应链协同和生产调度，以提升供应链灵活性；

- 优化整体运营效率，提升市场竞争力，促进业务长期、可持续发展。

企业业务开展流程

信息来源：普华永道思略特研究

然而，在过往项目中，多数企业在“订单到交付”过程中仍面临包括市场需求预测不准确、生产排产不合理、物料及成品库存积压等挑战。不仅如此，对于出海企业而言，企业需兼顾各区域市场的差异化诉求，“订单到交付”运营体系的复杂程度也随之提升，新的供应链挑战，诸如产品交付周期过长、齐套交付能力有限等问题也逐步凸显。

为进一步提升企业产品交付能力，企业需首先识别“订单到交付”链路中阻碍交付的痛点和挑战，明确潜在影响并分析其背后的根因，从相关关键议题入手改善现有痛点。

“订单到交付”链路

信息来源：普华永道思略特研究

产品管理

产品全生命周期管理机制欠缺可能对“订单到交付”的运营效率产生影响。例如，多样化的产品配置将大幅增加供应链计划与管理的复杂度。企业应关注产品收敛机制的相关议题，制定标准化、模块化的产品配置和部件管理机制，简化供应链管理。

需求预测

许多企业由于对客户需求理解不够深入、缺乏有效需求预测工具及方法论等原因导致其市场需求预测准确率低于预期，进而影响运营成本和交付水平。企业需优化需求预测机制，在提升需求预测准确率的同时，为备货和生产提供准确的前置输入。

备货管理

同时，多数企业还面临备货及库存管理机制欠缺等问题，导致物料供应和成品库存有较大随机性，最终造成库存水平过高或产品交付不及时。建立成熟产销协同体系将帮助企业在保障产品交付水平的同时，降低运营成本。

订单处理与生产执行

订单确认及订单优先级规则不明确、跨部门协调困难等问题可能导致企业后端生产排产及资源调度难以对前端客户订单变动做出灵活响应。制定完善的订单接收规则、生产计划管理以及订单交付机制是提升订单处理与生产执行能力的关键举措。

仓储物流交付

多数企业在业务开展初期普遍呈散点形建设仓库，导致仓储物流无法灵活应对市场需求波动，影响交付水平和库存成本。仓网体系优化将有助于企业在保障交付水平的同时，降低库存成本。

售后服务

售后服务水平也是影响客户满意度与客户体验的关键因素之一。企业应建立完善备品备件库存管理机制，并结合以客户为中心的指标管理体系，提升售后服务水平。

“订单到交付”运营优化

思略特从端到端视角出发，识别“订单到交付”各环节主要挑战，并根据企业在不同环节需要关注的重点议题，总结出以下几方面的运营优化举措。

生产及仓储设施优化

生产制造及仓储设施是供应链运营体系中的重要组成部分，并直接影响企业交付能力。企业可以从三个角度进行产能布局的优化，包括产能扩张、生产模式调整及产能迁移。此外，对致力于开拓海外市场的企业而言，仓网体系的优化也至关重要。

- 产能优化匹配

终端客户需求多样化正进一步催生“小批量、高频次”订单的增长以及插单、加急单等情况的发生频率显著上升。适度扩大产能规模将减少产品切换对于交付效率的影响，提高企业生产排产灵活性，并保障订单履行稳定性。

- 生产模式调整

在劳动力成本日益上升及生产基础设施（例如厂房）可获得性有限的情况下，企业可考虑通过外包部分低附加值、非核心产品制造活动，在对生产运营成本进行优化的同时，实现高附加值产品及核心产品产能提升。

- 产能迁移

随着企业区域扩张及业务规模上升，终端客户数量多、分布广等特性将对产品交付成本带来进一步压力。在此背景下，基于重点客户分布对产能进行适当转移，酌情采用“贴近客户生产模式”将有助于企业实现最优交付成本及响应速度。

- 仓网体系优化

仓网体系建设对企业产品交付水平及运营成本影响显著。未经系统规划的仓网将影响企业业务覆盖广度并可能导致企业供应网络布局冗余。企业可通过设置区域物流中心及优化仓网层级等举措，提升供应链的灵活性与运营效率。

订单到交付体系运营优化

订单交付流程涉及众多部门参与，而各部门在流程、管控、决策等方面的差异以及缺乏有效跨部门协同机制，将导致企业面临订单优先级定义规则不明确、产品交期不稳定、库存与交付成本难以控制等问题。企业需通过完善精益管理体系及跨部门沟通机制，在提升产品交付效率的同时，为规模化发展提供长效支撑。

企业订单到交付管理能力提升

此外，企业还需结合业务特征与“订单到交付”运营痛点，通过加强对“订单到交付”关键环节及流程的管理能力及运营效率，提升产品交付水平，并促进业务扩张。

- 产品管理

在产品设计方面，企业可结合生产成本、生产复杂性、用户认知成本等多方面考量，沉淀出最具有通用性的，且能够长期使用的方案。通过产品收敛，降低供应链计划与管理的复杂度，推动产品模块化生产，提高产品生产效率和交付水平。

- 销售预测

在终端需求预测方面，销售团队需首先对公司产品进行明确分类，并基于产品业务体量及战略重要性进行预测优先级排序。在具体工作开展上，销售团队需根据产品特征对预测方式进行调整，并对预测准确率进行定期复盘，从而提升整体预测表现。

- 产销协同

在成熟的产销协同体系下，销售端可基于工厂供应能力及时调整产品推广策略，加强对产品交期的把控，从而提升客户管理水平。另一方面，工厂端可根据市场需求优先级更合理地调整物料采购及生产策略，从而优化供应链运营成本。

产销协同沟通机制

信息来源：普华永道思略特研究

- 生产执行

企业还可依托先进数字化工具对关键生产流程、节点进行赋能，从而对设备利用率、良品率、物料损耗、生产效率等关键生产运营指标进行优化，缩短产品生产周期并优化生产运营效率及成本，进而提高市场竞争力。

数字化赋能

数字化转型将有助于企业固化“订单到交付”管理流程，形成部门协同、绩效追踪等长效机制，从而大幅提升供应链灵活度以及整体运营效率。普华永道思略特基于过往项目经验，总结了促进企业数字化转型的六大关键成功因素。

数字化转型关键成功要素

信息来源：普华永道思略特研究

总结

随着中国市场环境变化及传统制造业市场竞争格局转变，客户对供应商产品交付能力和服务水平日益重视。同时，已经或有计划出海的中国企业也将不可避免地面临诸多运营方面的挑战与困难。普华永道思略特持续关注中国企业本土及海外业务运营提升等相关议题，借助在不同行业的成功项目经验和成熟的卓越运营优化方法论，帮助企业打造成熟、完善的运营体系，支撑中国企业本土及海外业务行稳致远。

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