专访全国人大代表郭兴田:为何要像造车一样做家庭整装

田进2023-03-10 16:16

经济观察报 记者 田进 北京报道 在2023年人大会议期间,作为十四届全国人大代表、万华禾香生态科技股份有限公司董事长,郭兴田将目光瞄向了家装行业的工业化重构、规模化制造。

郭兴田表示:“现在家装行业发力工业化制造也恰逢其时。随着‘90后’‘00后’消费者进入家装消费市场,作为网络原住民,他们内生动力就是不愿意操心、不愿意费事,只想一站式解决问题,并且他们有一定的消费能力做支撑。”

家装行业为何要需要工业化整装,是否会和个性化定制产生冲突?目前家装行业的工业化制造发展进度如何?在前期房地产市场低迷的背景下,家装行业的市场发展前景又如何?针对这些问题,经济观察报近期专访了郭兴田。

郭兴田说,国内“住有所居”已得到更好实现,在“房住不炒”政策和疫情影响下,人们更愿意投资在家居环境的改造升级上,存量房的家装消费,正在成为家庭新的主要大宗消费。推动家装消费, 可以弥补房地产下滑导致的内需缺口。

|以下为采访全文|

经济观察报:2023年,为促进经济增长扩消费在政策层面被寄予厚望。在你看来,大家居产业面临哪些市场机遇?

郭兴田:从今年外贸形式来看,面临诸多不确定性,因此拉动内需成为促消费的当务之急。

在消费领域,有一个巨大的潜在市场未被充分发掘,即存量住宅的翻新或者局改。据测算,国内城镇存量住宅约有 5 亿套,按 10 年左右翻新周期,年均翻新需求在 5000万套左右。整体家装费用均价在 15 万元/套以上,家装翻新规模约在 7.5 万亿元/年左右,住宅局部改造和公寓等商用类室内装修也存在较大规模,理论上室内装修市场 规模将在 10 万亿元左右/年,但现有规模仅有 2 万多亿元。

大家居行业涉及、覆盖的行业领域众多,规模也大。近来最现实的一个问题是,出口及房地产市场低迷,此前为之配套的庞大供应链产能如何消化,包括瓷砖、地板、建材等。目前来看,大家居行业内需可以消化其中很大一部分产能,简单理解,即使不建设新住宅,旧住宅仍需要装修。

同时,家装行业还面临一个重要机遇,即随着疫情放开,更多家庭潜在的装修需求将逐步释放出来,我们预估今年会有一个报复性反弹的家装翻新高峰,这方面就存在着巨大的消费空间。很多人应该能感受到,小区最近的装修声又开始逐渐响起。

经济观察报:在今年人大会议期间,你提出了用基础装修工业化推动大家居产业基础重构的建议,这是解决家装行业弊端的一个解决渠道吗?

郭兴田:家装行业为什么需要工业化重构?就是要移除阻碍装修决策的拦路石,让消费者能随时随地想装修就装修,而不是牺牲生活品质。

家装行业工业化重构就是像造汽车一样造整装产品。但是跟汽车行业不一样,汽车是独立产品,而整装是跟房屋建筑结构相结合,因此其更像一个空调行业,即部品部件在工厂模块化生产完后,运抵房屋装修现场装配组装,集约规模化制造能实现总成本的经济性。

现在家装行业发力工业化制造也恰逢其时。随着‘90后’、‘00后’消费者进入家装消费市场,作为网络原住民,他们内生动力就是不愿意操心、不愿意费事,只想一站式解决问题,并且他们有一定的消费能力做支撑。在这样的趋势下,家装行业规模化制造拥有良好的发展环境。

与此同时,对于家装企业而言,随着柔性定制技术、精益制造水平以及数字化的推进,更多企业具备了集约分布式制造的能力。

而且,工业化整装并不等同于千篇一律的标准化产品,我们提供的是个性化定制。同样以汽车为例,汽车产品分为基础版、尊享版等,每种车型还包括多种颜色及内饰等,这是有限的个性化。这也是我们在工业化整装中所提倡的轻装修、重装饰。通过装饰品来更加地完善消费者的个性化,既兼顾了工业化的好处,又不会扼杀个性化追求。

经济观察报:为推动家装行业的工业化重构,接下来家装企业、行业或政策各自应发挥怎样的作用?

郭兴田:虽然家装企业进行工业化整装已成趋势。但目前很多传统家装公司在整装上还是拼凑式的整装,而不像造汽车一样系统地统筹规划。工业化重构就是要在目前的趋势基础上,助推一把,为家装企业提供强大工业化供应链支撑,满足前端千姿百态的个性整装需求。

行业引导也很重要。家装行业重构,意味着传统的家装知识储备可能需要清零。就像进入汽车时代,再谈论马车怎么驾驶、喂什么草料毫无意义。因此需要行业和国家层面给予相关的标准和政策引导,比如清理、修订相关建筑及室内装修设计规范、 施工标准及验收要求。从而加快家装企业真正进入“整装时代”。

经济观察报:绿色工业化定制是否意味着更高的成本?

郭兴田:应该说在初期,确实需要面临更高的制造成本。但因为我们做的工业化整装,包括部品及部件制造成本、人工成本、服务成本、维修成本等。可能作坊式小微企业的某一项的成本比我低,但总成本我们绝对占优势,这就是工业化、规模化、集约化的效果。

同时通过绿色工业化定制,我们实现了资源节约型生产——在工厂集成制造后,直接运抵家中安装,制造过程可以实现板材套裁优化,达到利用率最大化。目前绿色工业化定制工厂的板材利用率已超过96%,未来可能达到99%,这在传统的粗放型加工厂完全不敢想象。材料利用率提升,也进一步降低制造成本。

经济观察报:在今年人大会议期间,你建议培育产业生态支撑平台。落到实处,这究竟是一个怎样的平台?

郭兴田:为什么要有产业生态支撑平台?我们当初提出家装行业的产业生态支撑平台时,很多人不理解。因为你要完成这件事,没有数字化贯穿全程,就做不到提质降本增效。

所谓数字化贯穿全程,就是精准测量、精美设计、精益智造、精细配送、精确交付、方案预算等基于数字孪生贯通供给侧与消费侧。即通过产业生态支撑平台的路由枢纽作用,赋能家装企业,调用工业化集约规模制造整装供应链,满足前端千姿百态的个性化整装需求。

简单举例,在这个平台上,消费者通过一些标签选择想要的家装产品,平台就可通过个人的经济能力与愿景描述,自动推送系列相匹配的家装选择。通过这样的方式,消费者可实现所想即所见、所见即所得,效果图与交付实景一致,不再是此前充满不确定性的装修。而且,除非是发生重大设计改变或房屋有重大建设隐患,一开始消费者想花多少钱,最后的家装方案完成时就是多少钱。这样用平台降低了工业化家装行业门槛,让人人都可以做家装。未来,消费者通过产业生态支撑平台,签署完装修合同,可以去旅游十天半月,回来入住新家,无需担心甲醛污染等问题。

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大国资新闻部记者
关注宏观经济以及人社部相关产业政策。擅长细节深度写作。
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